在PE給水管施工過程中，常常會碰到會經過道路的情況，為了避免交通擁堵，會采用非開挖頂管施工，PE頂管施工又稱之為拉管工藝，管材采用熱熔連接的PE管；本工藝安全、操作快，可以有效的縮短工期，同時確保道路不開挖，維持交通現況，接下來潤碩管業給大家整理一份PE給水管非開挖頂管施工的方法及步驟：

PE頂管施工現場

施工工藝流程

PE給水管非開挖施工步驟

施工方法

　　1）施工準備：對本工程使用的測量儀器進行測量復核，確保精度要求。測量工必須提前熟悉施工圖和對現況進行仔細周密調查，在引測使用前要仔細審核施工放線依據。
　　2）高程控制：高程控制根據甲方提供的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。
　　3）確定穿越距離和設計穿越線路：根據相關資料，結合施工現場和鉆機的實際情況，確定出拉管的距離，描繪出導向管的路線圖，從圖中可以看出敷設管線的長度、深度。
　　4）設備就位：根據測量的中線，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機錨固好，調整機頭以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。
　　5）導向鉆孔和跟蹤調查：開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到出土點。在導向鉆孔過程中導向員根據所測獲鉆頭的角度、深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調整，及時記錄好導向數據，以及鉆機的扭力和頂力。
　　6）擴孔：根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2～1.5倍。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線安全、順利的拖入孔中。

擴孔鉆頭圖

　　7）泥漿護壁：本篇文章工程例子的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿，（在不同地形及土壤環境，配比不同）在泥漿攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿機在第二次擴孔時一并注入，形成泥漿套。
       回拉擴孔鋪管，泥漿作用特別重要。孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據地質情況的變化及時調整鉆液配比以產生的不同泥漿。

　　工程選用的鉆機有混合攪拌、泵送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。

管道焊接（熱熔焊接）

　　① 管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。
　　② 熱熔連接： 
　　a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。
　　b、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。
　　c、熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。
　　d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。
　　e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。
　　f、加熱板溫度適宜（220±10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。
　　g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發生碰撞。
　　h、迅速閉合卡具，并在規定時間內，勻速地將壓力調節到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。
　　i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。
　　j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。 
　　k、管道連接時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環境下操作，采取保護措施或調整施工工藝。

拉管

　　擴孔完畢后，在管頭后接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，單管拉入孔中后，進行管道的焊接。焊縫檢驗合格后，繼續將管拉入孔內，至管道鋪設完成，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，即敷設工程完成。
      在拉管過程中，需嚴格控制焊接和檢測時間，時間過長，會導致孔中泥漿水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度。施工時，操作人員要根據設備數據均勻平穩的牽引管道，切不可生拉硬拽。

拉管的質量控制方法及要求

　　a、路面建筑物及管道鋪設區域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。
　　b、管道鋪設規定要求：PE管鋪設滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差±0.3m。縱向垂直最大偏差±0.25m。保持管內壁干凈，拉管過程中封堵內壁。
　　c、拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。
　　d、管道內底高程的復測  管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員根據探測器發出的信號來確定鉆頭的深度，經過換算后即計算出管內底高程；得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數值。

注漿

　　拉管成型后，成管與孔壁有一定的空隙，為保證以后不發生沉降、塌方等情況，應對拉管孔內進行注漿，注漿材料選用能與土壤有機結合的水玻璃、水泥等材料。
　　注漿管塞入成孔內后, 將成孔兩端封堵并在另一端預留排氣孔，用高壓注漿泵將漿液注入孔中。待有返漿、外溢等現象后，注漿結束。

PE頂管施工注漿現場

　　以上就是PE給水管頂管施工方法及步驟，如您有什么疑問歡迎來電咨詢，我們有專業的技術團隊幫您解答。