PE排污用雙壁波紋管是指內壁光滑平整，外壁為梯形或弧形波紋狀肋，內外壁波紋為中空，采用擠出成型工藝制成的管材。 廣泛應用于市政排水排污、通信光電纜護套等領域。 和同類排污塑料管道相比，一次成形的雙壁波紋管具有質量可靠、重量輕、環(huán)剛度高、價格低等特點，因此在全國各地得到了廣泛地推廣和應用。 而管道的連接、特別是作為污水管道，是整個管道系統(tǒng)的關鍵，如果接頭漏水，將會弓庇污水泄漏。 道路下管道漏水還會弓庇路面沉降甚至坍塌。
　　PE雙壁波紋管的連接有括口承插式連接、哈夫外固連接、熱收縮帶連接、管件承插連接等多種方式， 每一種連接方式各有優(yōu)缺點。本文就PE雙壁波紋管的連接方式，結合潤碩管業(yè)近年來對各種連接方式進行研究的經驗，對各種連接方式進行了比較。對目前雙壁波紋管的連接中尚存在的問題進行了分析，提出了進一步改進的建議：

雙壁波紋管連接方式簡介

　　目前，PE 雙壁波紋管的連接方式有：括口承插式連接、哈夫外固連接、熱收縮帶連接、管件承插連接等。

1.括口承插式連接

　　將雙壁波紋管的一端做成承口，另一端為插口的一種連接方法(如圖所示)。在雙壁波紋管上成型承口的方法有兩種：
　　D擴口成型法，先成型好雙壁波紋管，下線后再把一端局部加熱后擴張成承口，這種方法的優(yōu)點是承口部分為結構壁，剛度好，連接可靠；目前國內外聚氯乙烯 （ PVC-U）雙壁波紋管都采用這種方法做承口。

擴口承插式連接示意圖

　　@承口在線成型法，一般用波紋成型機上一對特殊的成型模具塊，在管材上做出一個特殊的大而長的波紋，然后將該大波紋的內壁切去留下外壁形成承口。這種單層壁承口壁厚比較薄、剛度低、易變形，難保密封的長期可靠性。新頒布的國家標準 GB/T19472.1-2004 對 PE 雙壁波紋管連接件的尺寸有嚴格要求，規(guī)定了管材和連接件的承口壁厚。即使在小口徑管材上能勉強做出雙層擴口，其成品率也很低，而且雙壁粘接的問題一直沒有解決。

管材連接承口最小壁厚參數表

2.哈夫外固連接（機械壓緊連接）

　　在沒有承口的兩根需要連接的雙壁波紋管端口套上一個專制的橡膠密封套，然后在外面加上半分的卡箍（ 也稱為哈夫件），并用螺釘夾緊哈夫件，這種管件連接稱為哈夫外固連接。 雖然尚沒有標準的試驗方法評價，但根據實際應用的經驗，這種密封方式是可靠的，所以己被不少用戶接受。 但由于此連接方式橡膠用量大，價格較貴，而且半分的卡箍(哈夫件)采用鑄鐵或鋼板涂塑，需要注意金屬件的防腐問題。

PE排污管哈夫外固連接示意圖

3.交聯聚乙烯熱縮套(帶)連接

　　這種連接方式在連接處搭接纖維增強熱縮套，聚乙烯經交聯后在分子鏈之間形成交聯鍵，構成立體網狀結構。這種結構顯著地改變了諸如耐應力開裂，耐磨性，耐形變性，耐化學品性，耐低溫性，使其具有了良好的絕緣、防腐，堅固，密封、防水，但此連接對施工環(huán)境要求高。

交聯聚乙烯熱縮套(帶)連接

4.套筒管件連接套筒管件連接

　　套筒管件連接套筒管件連接也稱管件式連接。 在這種連接中，雙壁波紋管上不做承口。 采用雙端承口連接套連接的優(yōu)點是容易操作，連接套的承口容易做得比較完善，所以密封可靠。

套筒管件連接示意圖

　　在管道隆起部位或上坡地均應設置排氣伐，以減少氣、水混壓對管道的沖擊。      管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填。回填必須從管道兩側同時回填，回填一層夯實一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。 

幾種連接方式比較

幾種連接方式比較

　　如表所示列出了這些連接方式的綜合比較。表中可以看出，管件承插的連接方式具有可靠性高、管件成本不太高，而施工較方便等優(yōu)點，比其它幾種連接方式更有經濟和技術優(yōu)勢。此外，管件式連接還有以下優(yōu)點：以提高管材生產成品率、降低生產成本。 括口承插式連接的承口在生產過程中對原料和工藝的要求很高，產品的廢品率高，管件式連接不生產承口，管材的成品率大大提高。施工安裝方便：承插式連接本身就具有安裝方便、可靠、對施工環(huán)境要求低的特點，管件式連接更突破了對管材長度的限制，可以任意長度連接，提高了管材的利用率，很受施工單位的歡迎。