PE給水管在施工過程中，焊接是很重要的一環(huán)，焊接的質(zhì)量好壞影響工程的整體進度，那么PE給水管焊接當中遇到一些問題該怎么解決呢？這里潤碩管業(yè)整理一份PE給水管焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題及控制措施資料，希望能夠幫助到大家。

PE給水管焊接示意圖

1.虛焊

　　熱熔對接焊接時出現(xiàn)的虛焊,主要是對接焊機夾具行程不夠和對接時夾具速度太快而引起虛焊兩種情況。 
　?。?）對接焊機夾具行程不夠,兩連接件對接前用銑刀銑平管口后進行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應看到有一定的行程余量,行程余量應不小于20mm為宜。在焊接過程中,若不注意這種情況,夾具的行程余量不夠時,焊接后表面上看對接的非常好,但實際上兩對接件熔接的不夠徹底,出現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的問題;解決的辦法是每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程余量。
　　（2）對接件對碰時夾具速度太快。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進行對碰,若對碰過程中夾具速度太快,在對碰瞬間,兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側,致使熔合的部分不夠充分而造成了虛焊,解決的辦法是操作人員控制機具的速度要均勻,使熔接部分充分融合。

2.焊不透

　　出現(xiàn)這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材﹑不同型號及規(guī)格的聚乙烯PE管,其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定,但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為200C﹑有微風時設定的,當環(huán)境溫度低于100C和風力較大時,若按設定的加熱時間進行加熱焊接,焊接后表面上與正常時焊接沒有多大區(qū)別,實際上沒焊透,解決辦法是當遇到施工環(huán)境溫度低于100 C和風力較大時,應根據(jù)管材不同型號﹑規(guī)格適當調(diào)整加熱時間。

3.焊口碳化

　　發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長,與焊不透的情況正好相反,對于熱熔對接焊,有些施工人員認為焊接過程中加熱時間越長,焊接效果越好,而事實恰好相反,聚乙烯PE管在加熱時間過長時,會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,嚴重影響到焊接質(zhì)量。

4.聚乙烯（PE）給水管給熔焊接常見質(zhì)量問題及控制措施如表

PE給水管焊接質(zhì)量控制措施表

　　PE管具有連接方便、施工簡單，速度快、維修少、耐腐蝕、柔韌性好、使用壽命長，無污染，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯等優(yōu)點。同時施工過程中,不會對人體及環(huán)境造成不利影響；能較好控制施工環(huán)境。從使用年限、安裝費用、耐磨性、透氣率等方面與其它管材對比，具有節(jié)約工程投資，節(jié)約能源等突出特點，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。