在排污工程施工中，選用PE鋼帶增強波紋管的客戶施工時都偏向于選擇熱收縮管(帶)連接方式，是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層,熱收縮管做外層,熱收縮管內表面涂有熱熔膠,經加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法，這種方法快捷簡便效果好，價格實惠，最終連接效果好。

連接要求

　　熱收縮管連接一般用于管徑小于1200mm的PE鋼帶增強排污管(大于1200mm以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿接口纏兩層外兩加卡箍).連接時必須按照熱收縮管(帶)的工藝要求進行操作,首先應把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進表面處理,再將熱收縮套于需連接的兩管端,然后進行加熱使熱收縮管(帶)的內壁與管材外壁粘合,待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。
　　采用熱收縮連接時,應將待連接管端對齊,盡可能不留間隙.對熱收縮套加熱時,應注意火焰溫度,可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱,也可以從一端向另一端逐漸加熱,要把熱收縮管與PE鋼帶增強排污管間的氣體全部排除,使其與管材全部貼合,同時應使熱熔膠從熱收縮端口析出.

熱收縮管(帶)連接施工步驟

　　熱縮管(帶)的施工環境溫度一般應為-20~60℃,若環境溫度低于0℃,應對采取保溫措施； 連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：

　　1)、檢查兩待連接管的對接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm,如達不到要求需要進行現場修整,直到達到要求為止.
　　2)、架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）.
　　3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上,拉到距連接端面大于500mm的位置（此時熱縮管內壁的防護紙層不能被破壞,必須完整,才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內壁）．
　　4)、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙,最少要打磨叁個半波節長,鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致（每一個規格配一種鋼絲刷）.
　　5)、用清潔的布,將打磨后的PE鋼帶增強排污管端部分擦干凈.
　　6)、將兩對接管端面對齊并固定,不能有錯位.
　　7)、用與被連接管相熔的PE焊條,用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好）,以將兩大口徑PE管連接處固定.
　　8)、用紅色火焰預熱兩PE鋼帶增強排污管端(距對接端面三個波距)的圓周面,使表面溫度達到40℃-50℃（預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上）,可使用表面溫度計進行監控.
　　9)、在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶,要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固.
　　10)、預熱待接管兩端到打磨線以內,使表面溫度達到40℃-50℃.
　　11)、小心移動熱縮管到一端打磨面內,移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右（根據什算加實際經驗最后定各規格的長度）,并去掉熱縮管內防護紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預熱的波紋管面和熱縮管內壁上）.用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,使熱縮套與PE鋼帶增強排污管同心,以保證熱收縮管與PE鋼帶增強排污管之間周向間隙均勻,利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性.
　　12)、烘烤：首先應用紅色火焰（或用專用環形烘烤器）從一端開始,沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留）,待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱,而不能沿軸線直線移動加熱,否則會造成表面起皺或開裂）.在烘烤過程中,還應及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除去殘.

PE排污管熱收縮套加熱中

　　在選擇使用熱收縮套連接方式，一定要注意施工安全，烘烤加熱需要使用到天然氣，造作不當容易出事故，所以只要保證施工安全保障，那么熱收縮套應該是PE排污管道最佳的連接方式。