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PE給水管焊接常見問題及解答
時(shí)間2020-5-26 16:43:57 作者：本站原創(chuàng)
日常在施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常會(huì)涉及到PE管的焊接安裝，焊接的質(zhì)量好壞決定了PE管使用壽命及整個(gè)工程的好壞，潤(rùn)碩根據(jù)多年在現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，為大家分享PE管連接的常見問題及解答。1、熱熔管件和電熔管件哪種更好？
兩者各有優(yōu)點(diǎn)，但在歐洲國(guó)家電熔管件一般情況是用在搶修或無法放置熱熔焊機(jī)時(shí)采用。國(guó)際要求熱熔對(duì)接焊接時(shí)，兩管管徑對(duì)準(zhǔn)偏差不能超過管徑的10%，故小口徑（Dn≤D90）難以掌握。另外大口徑的電熔管件造價(jià)太高造成了目前市場(chǎng)上小口徑多用電熔連接，大口徑多用熱熔連接。
2、電熔管件的觀察孔焊接后冒出長(zhǎng)度怎樣調(diào)整，多長(zhǎng)為佳？
在管件壁厚一定的情況下可由電阻絲的布設(shè)深度來調(diào)整，觀察孔的冒出長(zhǎng)度也可側(cè)面反映布線情況的好壞。冒出過長(zhǎng)說明布線過深，過短說明布線過淺。一般觀察孔冒出只作為焊接完成的標(biāo)志，無具體要求，但正常冒出5㎜～6㎜為宜。
3、電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？
最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對(duì)中等；或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻絲帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。
4、全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)同半自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)相比好在那些方面？
管道在熱熔對(duì)接焊時(shí)其焊接工藝中的壓力、溫度都需要曲線調(diào)整，手動(dòng)和半自動(dòng)無法控制且焊接時(shí)間不夠精確。并且全自動(dòng)焊機(jī)可快速抽取加熱板，電腦控制工藝、時(shí)間，降低人為因素，精度高，焊接質(zhì)量好，焊接的周期可稍有減少（可能原因是對(duì)接焊時(shí)采用高壓造成），但價(jià)格昂貴，一般在國(guó)產(chǎn)焊機(jī)的5～6倍價(jià)格。
5、管材與不同壁厚的管材（或管件）能否直接熱熔對(duì)接？
管材與不同壁厚的管材（或管件）如果直接熱熔對(duì)接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材（或管材）熱熔區(qū)的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣會(huì)導(dǎo)致焊縫卷邊不一致，不能保證兩者之間的粘合效果，影響對(duì)接質(zhì)量。
6、不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件能否連接？
不同牌號(hào)聚乙烯原料生產(chǎn)的管材、管件如果進(jìn)行連接，接頭應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。一般來講，熔體流動(dòng)速率（MFR）（190℃/5kg）在0.2g/10min之間的PE63、PE80、PE100混合料應(yīng)視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進(jìn)行試驗(yàn)來確定。目前通常這樣這為：電熔連接時(shí)，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級(jí)的；但熱熔對(duì)接以相同等級(jí)材料間的連接為規(guī)范做法。
7、對(duì)接焊的焊縫起皺是由何引起，怎樣預(yù)防？
可能是由于管材原料沒有行干燥處理水份含量過高；加熱板表面帶有雜質(zhì)；銑削后放置時(shí)間過長(zhǎng)等原因造成。可采取檢查廠家干燥設(shè)備、清洗加熱板、按工藝焊接等措施來預(yù)防。
8、電熔管件焊制時(shí)短路、暴沸由何引起，怎樣預(yù)防？
最經(jīng)常的原因是管子在管件內(nèi)的定位不正確：插入深度未到位，軸向未對(duì)中等；或管子與管件尺寸配合出現(xiàn)較大偏差，如管子的不圓度嚴(yán)重超標(biāo)。另外還可能是由于電熔管件和管材連接處有水分或者加熱時(shí)間過長(zhǎng)使得電阻絲在管件內(nèi)部游動(dòng)時(shí)兩根接觸，或使用的是裸露式布線管件時(shí)電阻絲被氧化或插入時(shí)將電阻線帶出，電阻絲選擇不當(dāng)，瞬時(shí)加熱造成局部碳化也會(huì)造成短路。應(yīng)在焊制前清理管件和管材表面雜物，刮掉管材表面的氧化層，使用嵌入式布線的管件，嚴(yán)格按照工藝焊接。
以上就是PE管焊接時(shí)常見的問題，在PE管焊接實(shí)際操作時(shí)一定要按照嚴(yán)格的規(guī)范一步步操作，否則會(huì)影響使用壽命甚至于對(duì)于整個(gè)工程有破壞性的結(jié)果。