聚乙烯管(PE)給排水管道施工方法
時間2021-6-11 9:36:35 作者：互聯網
聚乙烯管(PE)給排水管道施工方法
溝槽開挖采用機械明挖，坡度按照規范要求施工，溝槽挖完后對溝槽進行安全防護，聚了烯管采用正規廠家生產的聚了烯管，嚴禁使用不合格的聚乙烯管，聚乙烯管經監理驗收合格后方可使用。連接采用執熔煌接及對接煌的施工方法
(1)運輸及儲存注意事項
1、’防止油類酸堿鹽尤其是活性劑類有機化合物附在管材上。
2、在搬運過程中，應輕拿輕放，不得拋摔、和拖拽。
3、儲存地應盡量平整，通風良好，遠離熱源，油污和化學污染等，室外堆放有遮蓋物，不得長期暴曬和雨淋。
4、禁止接觸尖銳、鋒利器物，避免管材的扎傷和磨損。
5、施工用料要盡量按計劃、進度安排。連接完畢確認無誤后應及時下溝，防止人為損壞。
(2)PE管材熱熔焊接及對接焊技術要點
1、管材斷料應按實測管道長度進行。斷料工具宜采用專用管剪和割刀dnz40mm的管材宜采用機械斷料。斷料后管材斷面應平整光滑、無毛刺，斷面應垂直管軸線。
2、在熱熔對接連接工具上，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。
3、應用熱熔對接工具上的銑刀銑削連接的斷面，使其與管道軸線垂直，并應保證待連接面能吻合。
4、應用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接面，以及熱熔對接連接工具的加熱面上的污物。
5、用熱熔對接工具加熱待連接的端面，加熱時間、加執板溫度(200℃-220℃)應滿足管材焊接要求。管材壁厚薄的應采用上限溫度，管材壁厚厚的應采用下限溫度。
6、加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸，在接頭處應形成均勻的∞型凸緣。
7、熱熔對接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力及時間根據熱熔對接焊使用說明書設定。
8、熱熔對接焊連接≥110mm，壁厚>10mm熱熔承插焊連接<110mm。
9、PE管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工。
10、PE管道連接應采用同種牌號、材質及相同SDR的管材和管件。
11、為防止凍壞PE管道，嚴禁在不使用期間有存水現象
(3)埋地PE給水管安裝應符合下列規定
1、單管敷設時管槽底寬為:dn+0.3m(dn為聚7烯管外徑雙管敷設 dn1+dn2+s+0.3m，(s=兩管間設計凈距); s值0.2m(修復用電熔套管)。
2、PE管道在地下連接時，管道槽底寬度不宜小于700mm。管頂覆土深度:埋設在車行道下時，不應小于0.8m;埋設在非車行道下時，不應小于0.6m;埋設在耕地、水田下時，不應小于0.8m。(各地防凍層有差異，應根據實際情況作相應的調整)。
3、管道敷設時改變管道的方向，可以使用預先定制成型的彎頭管件或利用管材的自然丞性(查曲半徑>30-100倍管外徑根據管徑、壁厚、材料確定)改變管道的方向。但不應機械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材。
4、盤管敷設采用托管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。
5、在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時應設置固定的混凝土鎮墩，以防熱脹冷縮造成管道的破壞
6、管道回填時，管道兩側及管頂200mm內的回填土不得含有堅硬的物體、凍土塊回填應分層夯實。回填時間宜在一晝夜中氣溫最低的時刻，回填必須從管兩側同時回填，同時夯實
7、管道試壓后的回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態。
8、熱熔連接和對接煌的管道應在管道完全冷卻后再進行水壓或氣壓試驗。
9、聚乙烯(PE)管不得用于輸送熱水。
10、施工完成的PE管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重物碰、砸。
(4)水壓試驗
氣壓試驗按以下步驟進行
1、管道應從下游緩慢注水，上游管頂及管道中的凸起點應設排氣閥
2、按設計工作壓力的1.5倍進行水壓試驗但冷水管不得小于0.6MPa，升壓時間不小于10min，測定儀表的壓力精度不應低于
0.01MPa。
3、升壓至規定試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.05MPa，在30分鐘內允許兩次補壓，升至規定試驗壓力。
4、在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。
