一、焊接前的準備

• 檢查設備與材料：

  • 檢查焊機的電源、液壓油、加熱板等是否滿足焊接要求。

  • 確保MPP電力管的材質、規格、尺寸等符合設計要求，管材表面應平整、無劃痕、無凹陷等缺陷。

• 環境準備：

  • 確保焊接環境干燥、清潔，無灰塵、油污等雜質。

  • 當環境溫度低于-5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施，否則將嚴重影響焊接質量。

• 工具與材料準備：

  • 準備與管材規格一致的卡瓦、銑刀等工具。

  • 準備酒精或專用清潔劑用于清理發熱板和管端。

二、焊接過程中的注意事項

• 管材清潔：

  • 在焊接前，應用酒精或專用清潔劑清潔管材兩頭的污物，包括油污、泥土等雜質。

  • 確保發熱板表層無油漬、水及殘渣，防黏層應不損害。

• 管材對接：

  • 將兩根待焊接的MPP電力管放置在同一平面上，確保軸線在同一直線上。

  • 管材對接時，兩端錯位量不應超過管壁厚的10%，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙。

• 加熱與焊接：

  • 設定加熱板溫度至焊接溫度，一般為225℃，氣溫較低時可適當提高5-10℃。

  • 加熱時應分階段控制壓力，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

  • 當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且最小卷邊達到規定高度。

• 冷卻與檢查：

  • 焊接完成后，應自然冷卻，避免使用強制性制冷，否則會影響焊接質量。

  • 焊接完成后應對焊縫進行質量檢查，確保其符合相關標準和要求。

三、安全與操作規范

• 人員培訓：

  • 焊接作業人員應經過培訓并持證上崗。

• 安全防護：

  • 清理管件端口時，應有人監管，防止管件并攏擠傷手。

  • 焊接過程中應佩戴必要的防護設備，如手套、護目鏡等。

• 操作規范：

  • 嚴格按照規定的操作程序進行焊接，避免違規操作。

通過以上細節問題的注意，可以確保MPP電力管焊接的質量和安全。