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pe管怎么熱熔焊接
時(shí)間2025-4-24 16:33:13 作者：本站原創(chuàng)
PE管熱熔焊接的核心步驟包括準(zhǔn)備、切割清潔、加熱熔融、加壓連接和冷卻固化。以下是具體操作指南：
主要步驟
準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備（如熱熔焊機(jī)、銑刀、夾具等）狀態(tài)，確保電源、液壓系統(tǒng)正常。
將PE管固定在對(duì)接架上，調(diào)整至同軸對(duì)齊，錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%。
切割與清潔
使用專用切割工具將管材切口處理平整，避免毛刺或缺口。
清潔管端表面，去除氧化層、油污等雜質(zhì)，可用酒精或砂紙擦拭。
加熱熔融
設(shè)置加熱板溫度至200−240℃200−240℃（根據(jù)管材規(guī)格調(diào)整），預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
將管端緊貼加熱板，施加0.2−0.4 0.2−0.4MPa壓力，加熱時(shí)間按壁厚×10秒計(jì)算（例如壁厚10mm需100秒）。
加壓連接與冷卻
快速移開(kāi)加熱板，將兩管端面對(duì)接，施加恒定壓力（通常高于加熱壓力）保持熔融狀態(tài)融合。
自然冷卻至環(huán)境溫度（約需數(shù)分鐘），期間避免外力干擾或拆卸。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
溫度控制：溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料碳化，過(guò)低則無(wú)法充分熔合，需參考設(shè)備說(shuō)明書調(diào)整。
污染防護(hù)：操作中避免灰塵、水汽接觸熔融面，否則可能形成氣泡或裂紋。
質(zhì)量檢驗(yàn)：冷卻后檢查焊縫是否均勻、無(wú)滲漏，必要時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試。
擴(kuò)展知識(shí)
熱熔焊接設(shè)備如液壓型熱熔對(duì)接機(jī)適用于大口徑管道，而電熱熔接法更適合小口徑或復(fù)雜連接場(chǎng)景。
